鍍鋅網(wǎng)焊接時(shí)必須及時(shí)處理殘留鋅渣

　　在絲網(wǎng)行業(yè)中，有許多采購商都強(qiáng)調(diào)采用鍍鋅方式進(jìn)行金屬網(wǎng)產(chǎn)品的防腐處理，然而，當(dāng)采購商收到產(chǎn)品之后，要打算進(jìn)行下一步處理時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)鍍過鋅的網(wǎng)子焊接起來十分困難。因此，導(dǎo)致了采購商與商家之間的矛盾沖突出現(xiàn)。然而，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因是什么呢?

　　原來，是鋅材質(zhì)在作祟。經(jīng)過鍍鋅處理后的金屬網(wǎng)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)在420℃之間，而揮發(fā)溫度卻達(dá)到了908℃，與正常值偏離很多。而普通程度的熔焊，其電弧溫度大致在3000-4000℃之間，因此，必然導(dǎo)致大量的鋅材質(zhì)蒸發(fā)。以至于在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)體白斑跡象，進(jìn)而無法起到正常的焊接固定作用。也就是說焊點(diǎn)不夠牢固，根據(jù)上述內(nèi)容，我們可以明確得知，采用鍍鋅工藝處理過的金屬網(wǎng)產(chǎn)品，是不能采用普通電焊工藝進(jìn)行焊接處理的，否則的話，極易會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)體及產(chǎn)品本身的損耗狀況出現(xiàn)。

　　當(dāng)然，這種情況也不是沒有辦法解決的，這個(gè)問題，采用氣焊工藝進(jìn)行鍍鋅金屬網(wǎng)熔渣的處理，能夠有效的避免這種情況的發(fā)生。

　　由于氣焊能夠?qū)㈠冧\網(wǎng)表面的鋅層渣磨掉，因此，在將鋅渣除卻之后，再進(jìn)行產(chǎn)品的電焊流程即可。除了這種方法之外，也可采用鹽酸對鍍鋅金屬網(wǎng)進(jìn)行清洗操作，待其鋅渣被祛除之后，即可進(jìn)行電焊作業(yè)。

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